齒輥分級破碎機(jī)適合使用在堅(jiān)硬巖石、礦石、礦渣、耐火材料等的細(xì)碎和超細(xì)粉碎。在日常的使用過程中可能會遇到設(shè)備突然抱死的情況，這個情況都是由什么原因引起的呢？下面小編就來為大家詳細(xì)的介紹一下：
　　一、潤滑油加入量不合適
　　設(shè)備在進(jìn)行潤滑的時候，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，帶有一定的雜質(zhì)、失效或不符設(shè)備的需求的潤滑油也是會使破碎機(jī)設(shè)備不能得到良好的潤滑效果的。
　　二、堵料或難以破碎的物料進(jìn)入
　　破碎機(jī)放入的物料比較多，或者是進(jìn)料特性不符合要求，會導(dǎo)致齒輥分級破碎機(jī)堵塞物料，使破碎機(jī)工作電流過大，電路自動保護(hù)停機(jī)，甚至可能會發(fā)生破碎機(jī)抱死而被迫停機(jī)的狀況。
　　三、主軸出現(xiàn)了斷裂
　　如果設(shè)備的結(jié)構(gòu)不合理，當(dāng)主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設(shè)置卸載槽時，會導(dǎo)致主軸產(chǎn)生應(yīng)力集中，承載能力過大，主軸出現(xiàn)疲勞，進(jìn)而導(dǎo)致?lián)p壞。當(dāng)主軸經(jīng)設(shè)計(jì)的比較小時，易出現(xiàn)“過鐵”問題，進(jìn)而導(dǎo)致斷裂。主軸的制造過程中材質(zhì)我們需要選擇有一定抗壓性能的，如果遇到不可破碎物，就很容易出現(xiàn)主軸折斷問題。
　　除了以上小編為大家介紹的這三點(diǎn)之外，有潤滑、過鐵超載、設(shè)備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一。大家在日常使用齒輥分級破碎機(jī)過程中，需要定期的對設(shè)備進(jìn)行檢查，避免后期出現(xiàn)這類問題。